CUTTING EDGE TECHNOLOGY OF NASA
A. 抗拉强度 - ABS 塑料管的特性以良好的韧性和耐撞击性为主,抗拉强度为辅。一般而言,材料的抗拉强度与耐撞击性成反比,所以 AS 与 BS 规范均
不强调抗拉强度下限,而 CNS 规范凸显 ABS 抗拉强度在 37.7Mpa 以上,意谓在此标准下所制造出的 ABS 塑料管将有下列问题产生:
*耐撞击性差 *低温特性差 *接头强度差 *快速老化 *制造成本低廉
※此乃部分因采用 CNS 规范标准设计施工而导致失败案例发生的主因。
B. 圆周应力 - 愈大愈好,管子的材料首重圆周应力值,表示材质好,耐压特性佳。如果规范不定义圆周应力,则塑料管将面临下列问题:
*无法长期耐压 *无法承受水锤或涌浪压力 *耐撞击性差 *无法承受外界压力或负荷 *制造成本低廉 *管厚无一定标准,不同厂
牌,不同厚度.
C. 耐压强度 - 塑料管能不能耐压而且寿命长久可靠,必须通过 100,000 小时连续耐压试验才能称为压力塑料管,也才能在管面上打印耐压的额定压力
值。若未规范 100,000 小时耐压试验(或仅规范 1 小时),ABS 塑料管将面临下列问题:
*无法长期耐压 *无法承受水锤或涌浪压力 *快速老化 *寿命短 *可靠性差 *制造成本低廉
D. 撞击强度 - 塑料管在低温条件下,性脆易裂,所以塑料管的撞击强度应以 0℃温度为准。
E. 灰份及释出物 - ABS 材料的纯度极高,管材无毒、无污染、介电值很高,管壁不会有灰份及释出物。但若根据 CNS 规范的 ABS 塑料管之纯度不足,
管路材料恐有污染管内流动物质之嫌。所以,要求纯度高、无毒、无污染的 ABS 塑料管,唯有符合 ASTM、BS 或 AS 规范的 ABS 管
才能达到目标。
F. 安全系数 - 安全系数表产品的可靠程度或合格质量之代表值。ASTM、BS 或 AS 规范的 ABS 管均列有安全系数值,CNS及GB规范却未列出。综观上
述规范比较表,CNS 规范仅有抗拉强度下限值,而无圆周应力、100,000 小时耐压强度规范、灰份及释出物限制及安全系数要求,如此
条件下 CNS,GB规范如何能确保 ABS 管材的可靠度及安全性呢?
各指标代表的含义:
国产ABS管的缺点:
( 1 ) 采用的原材料品质不佳,管道不能长期耐低温;
( 2 ) 接头的契型角(tape angle) 3°以上,容易洩漏;
( 3 ) 配方未经时间的实验优化,易脆裂;
( 4 ) A的含量不足,无法耐老化,不耐化学腐蝕。
特別在HVAC空调系统的低溫下,无法承受膨脹、收缩所造成的应力变化而导致管件裂痕,引起漏水。
(1) 所依据的规范为何种规范?
(2) 是否有定义树脂的圆周应力值?
(3) 是否有定义管及配件的安全系数?
(4) 是否有定义及测试符合 100,000 小时耐压条件?
(5) 是否有 AS 规范的认证档?
塑料管使用的可靠性、耐久性的根据主要依据压力塑料管的规范中,有一项耐久试验的规定而来。塑料管制品如果能够承受连续 100,000 小时的耐压试验而不破坏,则得到下列的结论:
管材的可靠寿命为 50 年
以下的规范对 ABS 管耐压,耐久,耐候需求的要求,必须满足 100,000 小时长期耐压试验的规定,有详细规定说明。
1) ISO 9080_2003
2) ASTM D2837
3) ASTM D2282
4) ASTM D1527
5) AS3518-2004
6) BS 5391 Part 1